登杆脚扣静态负荷试验机主要用于登杆脚扣变形率测试及脚扣扣带、防坠落安全带强度的测试。

测试方法：

1、试样准备：

在脚扣上按图3所示位置，标记出脚扣纵向测量点A₁、A₂,钩体圆弧部位测量点B_1、B₂，扣体圆弧部位测量点C_1、C₂，用刚尺结合卡规测量并记录脚扣纵向测试前长度a、钩体圆弧部位测试前弦长度b、扣体圆弧部位测试前弦长度c，精确到毫米，负荷测试、超负荷测试样品的数量各为1副脚扣。

2、测试步骤：

按图2所示方法，将鞋模装夹在试验机的夹具上，脚扣装夹在模拟电杆上（可调式脚扣应将钩体伸展至最大位置），并采用限位装置防止脚扣钩体部位向下滑动，脚扣踏板位于鞋模前掌部位正下方。

试样装夹完毕后，以（100±5）mm/min的速度对踏板施压，按标准要求试验力分别进行负荷测试、超负荷测试、。卸载后观察试样状态，负荷测试及超负荷测试需用刚尺结合卡规测量脚扣纵向测试后的长度a_1、钩体圆弧部位测试后弦长度b₁、扣体圆弧部位测试后弦长度c_1,分别按标准公式计算测试后脚扣永久变形率△a、钩体圆弧部位永久变形率△b、扣体圆弧部位永久变形率△c.

适用标准：

DB32/152-1996  登杆脚扣

AQ6109-2012  坠落防护   登杆脚扣

GB/T6095-2009  安全带

主要技术指标：

1. 最大试验力: 10kN

2.准确度等级：0.5级

3. 试验力测量范围: 0.4%--100%。

4. 试验力示值精度:优于示值±1%

5.试验力示值误差：示值的±0.5%以内

6. 试验力分辨力:1/500000(全程不分档或等效6档)

7. 横梁位移测量精度:分辨率高于0.0025mm

8. 变形测量精度: ±0.5%（在0.2—10mm范围内）

9. 试验速度范围:0.01—500mm/min,无级调速

10. 速度控制精度:±1%(0.01~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)

11. 恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.2%-100%FS

12．1）、应力控制速率范围：0.005～5%FS/s；

2）、应力控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，

速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；

3）、应变控制速率范围：0.005～5%FS/s；

4）、应变控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，

速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；

5）、位移控制速率范围：0.001～500mm/min

6）、位移控制速率精度：

速率＜0.5mm/min时，为设定值的±1%以内，

速率≥0.5mm/min，为设定值的±0.2%以内；

7）、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

恒力、恒变形、恒位移控制精度：

设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；

设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；

13. 试验空间:  A.拉伸空间:2000mm   B.压缩空间:2000mm   C.宽度:500mm

14．夹具形式:楔形夹具体1套，安全带拉伸夹具一套、脚扣压力工装一套。

15. 压盘尺寸：φ100 mm

16. 整机电源:单相,220V±10%,50Hz，功率：1.5 kW

17. 工作环境:室温—35℃,相对湿度不超过80%

18. 主机尺寸: 760×550×2500mm

19. 重量:600 kg