WAW-600D电液伺服高强螺栓拉力试验机，配备整套螺栓试验夹具，来完成螺栓的拉伸试验机、楔负载试验和剪切试验，一般钢结构企业都选用60吨的试验力，可实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可自动求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可完成等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制。

适用标准：

1. GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》；

2. JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》；

3. GB/T 16826-2008《电液伺服万能试验机》；

4. GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》；

5. GB/T 22066-2008《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》；

6. JJG 139-2014《拉力、压力和万能材料试验机》；

7. JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》；

8. JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》；

9. GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》；

10. GB/T 7314-2017《金属材料室温压缩试验方法》；

11. GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》；

12.  ASTM A370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义

• 全新外置独立控制器---增加独立外部手动控制单元为试验机的测量、控制和操作提供了全新的解决方案，USB数据传输全面支持笔记本计算机、平板计算机、台式计算机；是引领试验机技术发展的一个重要部分；

• 多功能手持控制器---可控制移动横梁及油缸的上升与下降，钳口的夹紧与松开，同时具有油泵紧急停止功能，使用试样装夹更加方便；

• 设备运行监控系统---具有相序、缺相自检指示功能，电气过流、过载等保护功能，使设备运行安全可靠；

• 主机上下钳口座采用内置夹紧方式---试样夹持更平稳、试样断裂对中性更好；

• 丝杠下部设置弹性减震机构---有效减少因试样断裂引起的冲击，降低噪音；

• 丝杠外增加柔性防尘罩---避免异物进入，增加了丝杠及传动机构的耐用度，提高了整机美观度；

• 安全防护罩---三面式冷轧钢板冲孔式安全防护罩，防止试验过程中异物飞出，在提高防护等级的同时方便操作人员实时观察，有效保障实验员人身安全。

• 伺服泵站采用插装阀式压差随动技术---节能环保、安全可靠，减少系统发热；同时夹持力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠。

• 主机参数：

• 立柱数：6柱（4立柱、2丝杠）；

• 最大压缩/拉伸间距（mm）：650/900；

• 立柱中心间距（mm）：500；

• 立柱直径（mm）：φ62；

• 丝杠螺距（mm）：Tr70×8；

• 工作台尺寸（mm）：740×570×78；

• 工作台距地面垂直高度（mm）:650；

• 活塞直径（mm）：Φ180；

• 活塞最大行程（mm）：200；

• 加荷速率范围：0.02%-2%FS；

• 活塞空载移动最大速度（mm/min）：150；

• 横梁调整最大速度（mm/min）：约220；

• 横梁移动电机功率（kW）: 0.4。

• 测量参数：

• 最大试验力（kN）：600；

• 试验机级别：1级；

• 试验力有效测量范围：2%-100%F.S；

• 试验力分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

• 试验力测量精度：优于≤±1%；

• 位移测量分辨力：0.01mm；

• 位移测量精度：优于≤±0.5%；

• 变形测量范围：1%-100%FS；

• 变形测量分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

• 变形测量精度：优于≤±0.5%。