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JBW-500CDZ液氮制冷全自动冲击试验机
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JBW-500CDZ液氮制冷全自动冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》开发的对B冲击试验机更新换代的 新产品。按国标GB/T229《金属夏比缺口冲击试验方法》进行冲击试验。该系列冲击试验机用于对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验,是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器。试样断面为10×10mm主要用于对冲击韧性较大的黑色金属特别是钢材及其合金进行试验。本机采用了双立柱支撑,提高了冲击机的刚性,保证了试验数据的准确性,同时使试验机的使用寿命得以大幅度提高。本机最大冲击能量为500J,工作效率高、定位精度高,示值可靠的优点,因而特别适合与冲击试验低温槽配合做冷冲击试验。本机采用三相四线制380V电源,同时也适用于三相五线制电源。 功能特点: 1、采用PC微机机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值,并可打印当次试验数据及试验的平均值。 2、主机采用双支撑住,主轴简支梁式支承、挂摆、轴承径向载荷分布合理,尤其是大量冲击机,减小主轴变形和大大减少轴承摩擦带来的能量损失。 3、采用双级标准减速机提锤,运行平稳。 4、挂摆装置采用液压缓冲,挂摆平稳。 5、摆锤三维设计,保证了打击中心准确,摆锤力矩精确。 6、冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便 7、试样冲断后自动判断,输出 8、主机装有安全防护销,并配备了安全防护网。 9、试验机按国家标准GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机》、GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》及国际标准ISO R148“钢的简支梁式(V型缺口)冲击试验”、ISO R83“钢的却贝(CHARPr)冲击试验(U型缺口)对金属材料进行冲击试验。 自动送料系统: 低温送样装置由试样架纵向、横向装样气缸组件及试样端面定位机构组成(共5个气缸) 1) 试样架:试样架可从进样系统上分离,以方便安装试样。试样架一次可放置20根试样。试样架还具有防错装置,可避免试样架错载试样,保证试样缺口方向相同,防止试样面在低温室中位置错置。 2) 纵向装样气缸组件:可将试样从试样架上送入低温室入口处。 3) 横向装样气缸组件:可将试样从低温室入口处顶向低温室的右端,使试样整齐的排列在低温室中。 4) 纵向送样气缸组件:可将低温室中的试样送到试样冲击支座处。 5) 送料工作原理:接到自动进样指令后,首先横向送样板将试样推到送样杆上,送样杆将托着的试样从低温室推出至试样冲击支座上,试样的另一端顶到由气缸顶出的端面定位块上。这时由与送样杆成30°方向上的扶正气缸带动的顶样杆顶住试样,送样杆缩回,防止试样随送样杆一同退回。等送样杆完全缩回后,顶样杆缩回一次,然后再次伸出,消除试样与试样冲击支座及端面定位块之间的间隙后再次缩回。最后端面定位块缩回,自动送样和对中的过程完成。整个过程快速完成,动作准确、可靠,试样定位精确,保证试样从低温室出来的时间的一致性以及试样安装位置的一致性。由于是端面定位,要求试样端面加工准确,否则会影响定位精度。 6) 低温冷室工作原理:试样置于自动送样的低温室内,低温箱内被制冷到预定温度的酒精有循环泵抽出,经过上下低温室的蛇行管道,将低温室也冷却到相同温度。低温室中间夹层为试样空间,放在此空间内的试样同样也被冷却到相同的温度。低温室内的温度有传感器监测,并将结果传入到上位计算机。 主要技术参数: 1、冲击能量: 500J 2、冲击速度:5.4m/s 3、摆锤预扬角:150° 4、试样支座跨距:40mm 5、支座钳口圆角:R1.0~1.5mm 6、冲击刀刃圆角:R2.0~2.5mm R8 mm 7、摆锤中心至冲击点距离:750mm 8、制冷方式:压缩机制冷 9、控温范围:±30℃~-196℃ 10、降温速度:±30℃~-196℃(不大于60分钟) 11、冷却室试样容积:20只 12、送样定位方式:气动 13、标准试样尺寸:10(7.5、5、2.5)×10×55mm 14、电源和功率:三相四线 50Hz 380V 15、电机功率:0.37KW 16、外形尺寸:2025×2100×800mm 17、角度准确度: 0.1° 18、重量: 约750Kg 车间及用户现场实拍:
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