本机为四立柱、双丝杠、油缸下置式主机结构，控制油源为琴式油源控制柜。拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲、剪切试验位于主机下方即移动横梁和工作台之间。试验空间的调整通过移动中横梁的位置来实现，中横梁的移动采用了齿轮减速电机带动链条传动。计算机自动控制伺服阀完成对试样的加载过程，具有等速率试验力、等速率变形、等速率位移多种自动控制方式，各种控制方式间均可实现平滑切换，独立的外置控制器和强电控制系统为设备的稳定运行提供了强有力的保障。试验完成后计算机可自动计算材料的弹性模量、抗拉强度、上下屈服强度、规定非比例延伸强度、最大力总伸长率、断后延伸率和断面收缩率等试验结果，并可以直接输出标准试验报告和试验曲线，也可以EXCELL和WORD格式输出统计报告。

适用标准

  GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》；

JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》；

  GB/T 16826-2008《电液伺服万能试验机》；

 GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》；

GB/T 22066-2008《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》；

JJG 139-2014《拉力、压力和万能材料试验机》；

JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》；

JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》；

GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》；

GB/T 7314-2017《金属材料室温压缩试验方法》；

GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》；

ASTM A370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义。

主要性能特点：

1、主机采用四立柱高刚性框架结构，支撑稳定、加载平稳、外形美观；

2、主机底座采用QT500-7精密铸造,降低设备运行噪音，提高设备的刚性；

3、移动横梁和上横梁均为精密铸造，CNC精密加工，确保试样夹持的对中性；

4、移动横梁升降系统采用磨制丝杠，精密齿轮减速机，减少横梁升降时产生的噪音；

5、特殊结构设计的钳口座、杜绝因钳口座呈喇叭状变形损坏，提高了设备的使用寿命；

6、钳口采用燕尾槽结构，硬度高达58-62HRC，有安装便利、结实耐用的优点；

7、测控系统运行速度快、界面温和、具有多种试样信息输入模式，可满足不同材料的测试；

8、试样信息录入便捷，相同条件的试样信息一次输入即可完成多个试样的试验；

9、相同条件的试样，可进行各类试验曲线的叠加显示，能清晰辨识材料的稳定性；

10、试验力、变形显示精度高达1/50万，全量程显示分辨率不变，以确保测量的准确性；

11、试验力、位移、变形、加载速率和多种试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示；

12、试验进程的加载方式可按照客户的设想进行自由编辑程序实现控制；

13、试验结果可实现局域网络间资源共享；

14、当负荷超过满量程的3-5%自动过载保护停机。